一是装备水平，中国现在使用的设备是国外先进设备与国内70、80年代设备并存；自动化、机械化和手工操作并存。吴江丝绸行业也是这样，织造上织真丝绸的有从瑞士、意大利引进片梭织机50台、剑杆织机290台、电子提花织机4台，共344台。在344台无梭织机中4台电子提花织机是07年国外引进，其他340台都是80年代后期引进，年代久远，另外还有1500多台70年代的K611有梭织机，无梭织机只占23%，前导有从瑞士、意大利引进整经机、精密络筒机，但大部分前道翻丝、络丝、拼丝、整经也是50、60年代的老掉牙齿的设备；印染上有从瑞士、日本、意大利、奥地利、南韩、台湾等国家和地区引进的印花、染色、水洗、定型、分色、配料等印染设备，定型机、印花机大部从日本、南韩引进的外，其他设备大都是国产。这些国产印染设备比之过去大有提高，可机电一体化、电脑控制、精密度比进口的要差得多了，浴比大，工艺参数没有在线监测控制技术，印染后整理水平，不如意大利、南韩、日本等一些国家。可以说设备上的落后，是行业发展的主要瓶颈。

　　二是品种老化，花色品种跟不上，新产品少，出口产品绝大多数来样生产。

　　三是工艺技术上，真丝绸产品易缩、易雏、易泛黄、易退色的技术尚未根本解决，虽然各地都在组织专业人员结合大专院校科研机构攻关，然均未获得解决，有些地方说：“难点”已经攻克，可是真丝绸的飘逸、柔软、舒适感没有了，失去了真丝绸的特色。

　　四是印染后整理是丝绸行业质量的瓶颈。吴江真丝绸炼白、染色、印花质量在全国来说，名列前茅，数一数二的，1983年全国真丝绸实物比9只品种，吴江得到4个第一，浙江日报为此连续发表三篇“三学吴江”评论员文章，以后又获到“三金”“四银”和20多只部、省优质品。生产的真丝绸、捻线丝大都出口意大利、日本、欧美、香港等国家和地区，意大利生产的真丝领带、方巾，白坯绸大都引进中国，再制作成成品的。但是我们的真丝绸印染后整理水平，确实不如意大利，化纤印染不如日本、南韩。染色的鲜艳度、色牢度、印花的花样设计不如他们；设备上的先进性不如他们；印花染色前导，如分色、测色、调浆、打样、制版、称料不如他们，他们都是电脑操作、控制，我们很多企业还是手工操作；颜料助剂质量不如他们，用进口颜料助剂，色泽、鲜艳度、色牢度就比国产的好。但是国产的成本低，进口成本高。

　　五是品牌上。近几年来我们开始注重品牌了，国家成立了名牌培育推进委员会，每年进行中国、省、市名牌产品的申报评审，吴江“茶花牌”真丝绸、“迎春花牌”桑蚕丝，评为中国名牌；“蚕花牌“人丝乔其、“桑罗牌”真丝绸服装、慈云、太湖雪、辑里、山水蚕丝被评为省名牌产品。但是我们在国际上没有品牌，更没有世界名牌。一条意大利的印花头巾卖100多美金，其坯绸是中国的，我们只卖几十元人民币，品牌建设是我国薄弱环节。今年丝绸服装进入评审中国名牌的行列，各地都在申报，吴江今年有青田丝绸服装有限公司、华佳丝绸服装有限公司二个丝绸服装厂在申报中国名牌，今天部领导和有关部门来吴江，我认为吴江是丝绸生产、出口基地，应该有品牌，请国家有关部门给予大力支持，支持吴江丝绸最终产品有自己的品牌。这里提一点看法：据说在申报中有很多申报单位是外贸公司，外贸公司货源来自各工厂，其销售额肯定比单个生产工厂大，因此从销售额、销售量上单个工厂无法与外贸公司相比的，我认为评审品牌着眼点应放在生产工厂。

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