1. 考古青铜器的现场保护

　　田野考古现场的文物保护工作越来越引起重视。考古青铜器埋藏在地下几千年基本是处于一种比较稳定的环境中，其腐蚀过程已经趋于平衡。青铜器出土之后，这种平衡就打破，继而引起各种腐蚀的发生。考古现场的工作就是尽量阻止各种腐蚀的产生。因此，在现场对出土的完整青铜器进行仔细地清洗、脱水，然后存入封闭的包装袋中运回室内。对于破碎的青铜器，特别是一些薄胎青铜器，出土时我们看到的常常已经是破烂不堪，有的已经成为碎片并与泥土混在一起，在现场文物保护中应因势利导区别对待。

　　(1)对于一些容器类与泥土混在一起的青铜碎片，大多数情况仍然保存着该容器的基本外形，在清理时先用竹刀或牛角刀将外面的泥土剔去(保留容器内的泥土)，当器形完全出来后，在青铜器碎片表面敷一层湿棉纸(棉纸以刚好湿透水为好)、再贴上一层干棉纸;在棉纸外面刷一层稀薄的桃胶水加固;等棉纸干后用托板将青铜碎片(连同碎片的泥土)一起取运到室内清理。

　　无论是在室内还是在室外清理，都要尽可能的早进行。在清理之前测量记录下器物的外形尺寸(腹径、口径、通高等)及每一块铜碎片的位置关系，以利于日后的整理修复。

　　(2)兵器、工具类青铜器。如剑、削刀等。出土时往往破碎成几块或腐烂成粉末，特别是当器物胎体比较薄时应先将竹刀或牛角刀细心地将器物表面的泥土去掉，然后在青铜碎片的表面贴1-2层湿棉纸，在棉纸上做厚约0.5 厘米的石膏层、等石膏基本硬化后再将器物周围的泥土与石膏层之间相互夹紧捆扎，包装后运回室内清理。

　　(3)贴金花纹青铜器。贴金花纹青铜器出土时大部分贴金花纹脱落，但在青铜器上留下痕迹。这些贴金花纹是采用金箔分块雕刻局部图案再在青铜器表面粘贴组成完整图案。对于这类器物的现场保护原则是尽可能地减少接触，从墓坑内起取时要从器物底托起，器物较大的采用托板。青铜器四周脱落的金箔要按不同的方位分别起取，与青铜器方位相对应，同时作好各种记录。取下的金箔用细毛笔沾蒸馏水轻轻清洗泥土，然后将金箔夹在两层棉纸之间，用三夹板夹放保存便于室内整理复原。这类青铜器的表面，现场只作局部泥土的清洗，对花纹乃至痕迹通常不作处理，以防将痕迹擦去。具体做法是用木条做成框架固定器物底部和口沿、中空，放入塑料袋中运回室内。

　　(4)带有黑漆古、绿漆古保护层的青铜器。绿漆古、黑漆古是古董商对出土青铜器表面一层黑亮或绿亮似漆特殊腐蚀层称谓，这类腐蚀层致密光滑泛蜡光，对青铜器有很好的保护作用。这种表层，大多出现在战国和汉、唐的铜镜之上，在春秋战国的兵器、先秦的卤、壶、尊等等器具以及战国和秦汉的铜印章等铜器上也偶尔有类似的现象出现。这类锈层美观、古朴，是年代久远的象征，深受人们的喜爱。关于黑漆古、绿漆古形成的原因，中外学者进行了广泛深入研究，较公认的研究结果认为是与埋藏环境有关。在数千百年的岁月里，地下腐殖酸长期作用是青铜器表面形成绿漆古、黑漆古的主要原因。绿漆古、黑漆古的主要成分是锡的氧化物，也含有一定量的铜的氧化物，锡的氧化物呈结晶的状态于青铜器的表面形成致密的锈层。

　　由于黑漆古、绿漆古青铜器表面的氧化物硬度不高，用竹刀都可以在上面留下划痕，因此在现场清理时采用软毛刷沾蒸馏水慢慢将泥土等污物洗去。用95%乙醇进行脱水，然后用棉花或棉纸等柔软的材料包装，避免与尖锐的物品接触碰撞。

　　2. 考古青铜器的室内保护

　　青铜器保护的形式，可归纳为三类：机械去锈保护、化学试剂去锈保护、用化学试剂控制和改善表面结构保护。现将各种保护方法适应对象以及优缺点等分析类比如下。

　　(1)机械去锈

　　机械去锈：机械去锈一般是针对那些局部锈蚀的青铜器，其方法是借助放大镜或体视显微镜观察，使用手术刀、钢针、錾子等对所需去铜锈部位进行清理，在工作中要仔细小心，不要在铜器表面留下划痕。超声波震动法除去有害锈：超声波去锈最大特点是去除粉状锈较为彻底干净，而不损及其他铜锈。激光器清除青铜器粉状锈：激光清除锈蚀物，主要是利用激光激励出的巨大光能，瞬时作用在表面锈层上，使表面温度迅速上升。因为锈层的结构疏松，对能量的吸收能力强，因而将锈蚀物迅速烧融、汽化，与本体分离。激光在作用过程中，还使青铜表面相变硬化，形成一种致密的硬化保护层，对导致青铜器继续锈蚀的外界条件，有一定的防护作用。用机械方法除锈虽然能简单、快速揭掉锈层，但金属部分直接裸露在大气中，锈蚀仍是不可避免。

　　(2)化学去锈保护

　　对于大面积锈蚀的考古青铜器所采用的方法是将化学纯的碳酸钠(Na2CO3)与碳酸氢钠(NaHCO3)以等摩尔数混合后，溶解于蒸馏水中，配制成10%-20%的系列溶液，较常用的为5%的溶液。一般碳酸铜含结晶水，配制溶液时应考虑在内。用此溶液浸泡青铜器时，有害锈(氯化亚铜)逐渐转化为碳酸铜，其作用过程是溶液中Na2CO3水解呈碱性：CO-3+H2O→HCO31-+HO-在倍半碳酸钠浸泡液中，存在下列平衡：CuCL(固) →Cu++Cl- Ksp=1.2×10-5,2cu+→Cu+cu2+,Cu2++CO2-3→CuCO3(固)↓Ksp=1.4×10-10

　　因Ksp(CuCO3) Ksp(CuCl),所以这一替换过程较容易发生。随着溶液 中CO2-3和HCO-3的消耗，有害锈(CuCl)逐渐转化成稳定的CuCO3，这时Cl-被取代而进入溶液 ，不断更换新鲜溶液浸泡器物，直到溶液中检不出氯离子为止，随后用蒸馏水浸泡器物，以洗去残留的碳酸钠和碳酸氢钠，有时为了加快洗涤速度，可把浸泡液控制在50度左右，因温度升高促使离子扩散和反应加速度，从而增加特质的转化速度，一般一周换两次溶液。此方法虽然很平稳，但费时较长，有时需一到两年时间才能完成一件器物的清洗。另外难溶的碳酸铜附着在器物表面使处理后的外观较处理前加深加绿，改变了器物外观。

　　对于小面积有害锈的器物，即考古青铜器有害锈仅仅是小斑点的器物来说，可用钢针或小手术刀将锈斑剔除，剔去的范围稍大于粉状锈范围，特别是要把产生“青铜病”的有害锈清除干净，直至看出新鲜的青铜为止，然后用丙酮液擦洗孔穴，等干燥后把氧化银(分析纯)粉末用乙醇或异丙醇调成糊状，仔细擦入孔内，再把此器物置于饱和的水蒸气中或潮湿的环境中存放一昼夜，让氧化银和氧化亚铜充分作用形成保护膜，同时也可用以检验封闭程度，若又发现新的绿色斑点，可重复操作，直至在饱和的水蒸气中放置一昼夜后不再有新的绿色斑点产生为止。其化学反应式：Ag20+2CuCl→2AagCl+Cu2O用氧化银保护处理的斑点，外观呈棕褐色，与铜器的其他铜锈也能和谐一致。

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